دستگاه آبگیری لجن پرس پیچ یک دستگاه جداسازی جامد کارآمد-مایع است که به طور گسترده در تصفیه فاضلاب شهری، تصفیه فاضلاب صنعتی و سایر زمینه ها استفاده می شود. عملکرد آن عمدتاً در دو جنبه منعکس می شود: میزان رطوبت جامدات تخلیه شده و شفافیت مایع تخلیه شده. این مقاله به جزئیات عوامل موثر بر این دو شاخص کلیدی و روش های بهینه سازی می پردازد.

I. عوامل مؤثر بر رطوبت جامدات تخلیه شده و روشهای تنظیم
1. تنظیم پارامترهای مکانیکی
تنظیم شکاف صفحه فشار پشت: کاهش مناسب شکاف می تواند فشار اکستروژن را افزایش داده و رطوبت را کاهش دهد، اما شکاف بسیار کوچک ممکن است باعث اضافه بار تجهیزات شود.
بهینه سازی سرعت شفت مارپیچی: کاهش سرعت زمان ماندن لجن را در منطقه آبگیری افزایش می دهد و اثر آبگیری را بهبود می بخشد (معمولاً در 2-5 دور در دقیقه کنترل می شود).
کنترل سرعت دیفرانسیل: سرعت دیفرانسیل بین مارپیچ و حلقه ها را به طور منطقی تنظیم کنید تا از زمان اکستروژن کافی اطمینان حاصل کنید.

2. بهینه سازی پارامتر فرآیند
کنترل غلظت لجن خوراک: غلظت لجن خوراک را در محدوده مناسب (معمولاً 2-5%) حفظ کنید. اگر خیلی کم است، پیش تمرکز را در نظر بگیرید.
تنظیم توان عملیاتی: اجتناب از بارگذاری بیش از حد. عملکرد بهینه در 70-90 درصد ظرفیت نامی به دست می آید.
بهبود اثر لخته سازی: انتخاب و استفاده از فلوکولانت را بهینه کنید (جزئیات زیر).

3. تعمیر و نگهداری تجهیزات
به طور مرتب حلقه های فرسوده را بررسی و تعویض کنید.
تمرکز و تعادل شفت مارپیچی را حفظ کنید.
لجن انباشته شده را برای جلوگیری از انسداد کانال جریان تمیز کنید.
II. اقدامات کلیدی برای بهبود شفافیت مایع
1. بهینه سازی انتخاب فلوکولانت
انتخاب نوع: بر اساس خواص لجن، لخته سازهای کاتیونی (برای لجن شهری) یا لخته سازهای آنیونی (برای لجن صنعتی) را انتخاب کنید.
تطبیق وزن مولکولی: از وزن مولکولی بالا (10-15 میلیون) برای لجن آلی و وزن مولکولی متوسط/کم برای لجن غیر آلی استفاده کنید.
تنظیم یونی: یونیته بالاتر (مثلاً 60-70%) را برای لجن آبگیری دشوار- انتخاب کنید.
جونتایUpgradesSبدون زنگSتلفنDسیستم osing

2. کنترل وضعیت لخته سازی
تعیین دوز بهینه: برای تعیین دوز مقرون به صرفه (معمولاً 0.2-0.8 درصد وزن لجن خشک) آزمایش های jar انجام دهید.
غلظت محلول: به طور کلی محلول 0.1-0.3٪ تهیه کنید.
شدت و زمان اختلاط: اختلاط سریع (200-300 دور در دقیقه، 30-60 ثانیه) و به دنبال آن لخته سازی آهسته (30-50 دور در دقیقه، 2-3 دقیقه).
3. بهینه سازی پارامترهای عملیاتی
تنظیم ضخامت لایه حلقه مایع: سرعت تخلیه مایع جدا شده را با تنظیم موقعیت صفحه حلقه مایع کنترل کنید.
تطبیق سرعت: افزایش مناسب سرعت می تواند جداسازی گریز از مرکز را افزایش دهد اما باید با رطوبت مورد نیاز متعادل شود.
کنترل دما: Maintain sludge temperature >15 درجه در زمستان برای بهبود لخته سازی.
III. استراتژی های بهینه سازی یکپارچه سازی سیستم
کنترل منبع: اطمینان از عملکرد سیستم بیولوژیکی پایدار برای کاهش تولید-لجنهای غیرقابل تصفیه-.
بهینه سازی قبل از درمان: در صورت لزوم، غلظت جاذبه یا واحدهای قبل از آبگیری را اضافه کنید.
کنترل اتوماسیون: نصب ابزار نظارت آنلاین برای کنترل هماهنگ دوز فلوکولانت و خصوصیات لجن خوراک.
ارزیابی عملکرد منظم: آزمایشهای عملکرد آبگیری ماهانه انجام دهید و پایگاههای داده عملیاتی بلندمدت- ایجاد کنید.
IV. مسائل و راه حل های رایج
|
علامت |
علل احتمالی |
راه حل ها |
|
محتوای رطوبت بالا |
لخته سازی ضعیف، فشار برگشتی ناکافی، اضافه بار |
لخته سازی را بهینه کنید، فشار برگشتی را تنظیم کنید، توان را کاهش دهید |
|
مایع کدر |
لخته های شکسته، سرعت بیش از حد |
شدت اختلاط را بررسی کنید، سرعت را کاهش دهید |
|
نوسان گشتاور |
تغذیه ناهموار، اجسام خارجی |
فید را برابر کنید، صفحهها را بررسی کنید |
|
نویز و لرزش |
سایش یاتاقان، ناهماهنگی حلقه |
برای تعمیر و نگهداری خاموش کنید، قطعات را تعویض کنید |
از طریق تنظیمات چند وجهی جامع، عملکرد آبگیری پرس پیچ را می توان به طور قابل توجهی بهبود بخشید، به طور معمول رطوبت جامد را تا 5-10٪ کاهش می دهد و SS مایع رویی را 50-80٪ کاهش می دهد. در عمل، پارامترها باید بر اساس خواص لجن خاص بهینه شوند و مکانیسم های نظارت بلندمدت باید برای دستیابی به نتایج تصفیه پایدار و عالی ایجاد شود.
