دیفیوزرهای دیسک آلوده به آرامی بودجه هوادهی شما را تخلیه می کند. فشار هدر بالا می‌رود، اکسیژن محلول پایین می‌آید و قدرت دمنده افزایش می‌یابد - با این حال بیشتر گیاهان قبل از تأیید اینکه چه چیزی واقعاً غشاء را مسدود می‌کند به سراغ یک ماده شیمیایی می‌روند. این راهنما سیستم کامل تعمیر و نگهداری Juntai را برای دیفیوزرهای دیسک EPDM (DD215، DD270، DD350) در اختیار شما قرار می دهد: پنج قانون که در وهله اول از رسوب جلوگیری می کند، یک برنامه نظارتی که مشکلات را زود تشخیص می دهد، یک روش گام به گام تمیز کردن فیزیکی و شیمیایی با شروع ازاسید فرمیک 3 درصد وزنیو یک درخت تصمیم تمیز یا جایگزین که از هدر رفتن اسید روی غشاهایی که قبلاً تمام شده اند جلوگیری می کند.
مرجع مدل سریع
سه اندازه دیفیوزر دیسک غشایی EPDM اکثر حوضه های هوادهی شهری و صنعتی را پوشش می دهد. اگر محدودیت‌های عملیاتی متفاوتی را مشخص می‌کنند، از دیتاشیت پروژه و نقشه طرح‌بندی تأیید شده استفاده کنید.
| پارامتر | DD215 | DD270 | DD350 |
| قطر دیسک | 7 اینچ (215 میلی متر) | 9 اینچ (270 میلی متر) | 12 اینچ (350 میلی متر) |
| محدوده جریان توصیه شده | 1.0-5.0 m³/h | 1.5-7.0 m³/h | 2.5-10.0 m³/h |
| محدوده جریان هوا را طراحی کنید | 0.5-2.5 m³/h | 2.5-5.0 m³/h | 4.0-7.0 m³/h |
| اتصال | 3/4 در NPT مرد | 3/4 در NPT مرد | 3/4 در NPT مرد |
| غشا استاندارد | EPDM | EPDM | EPDM |
پنج قانون برای به حداقل رساندن رسوب
رسوب تقریباً همیشه نشانه یک عادت عملیاتی است، نه یک رویداد تصادفی. این پنج رفتار را اصلاح کنید و از اکثر رسوبات غشایی قبل از تشکیل جلوگیری می کنید.
| قانون | نیاز عملی |
| 1. جریان هوا را ثابت نگه دارید | از دوچرخه‌سواری کوتاه غیرضروری روشن/خاموش خودداری کنید. در جایی که فرآیند اجازه می دهد، هوادهی مداوم ترجیح داده می شود. برای عملیات متناوب، از چرخه های کنترل شده و یک روال پاکسازی برنامه ریزی شده استفاده کنید. |
| 2. در جریان هوای تایید شده باقی بمانید | جریان کم هوا می تواند بخشی از غشاء را غیرفعال کند و رسوبات را تشویق کند. جریان هوای بیش از حد افت فشار را افزایش می دهد و ممکن است عمر غشا را کوتاه کند. |
| 3. هوای تمیز و بدون روغن را تامین کنید | فیلتر ورودی دمنده را حفظ کنید و از ورود گرد و غبار، روغن، زنگ زدگی و نخاله های ساختمانی به داخل هدر هوا جلوگیری کنید. |
| 4. تخلیه میعانات / جلوگیری از برگشت | تخلیه های نقطه پایین و شیرهای چک را بررسی کنید. آب محبوس شده در لوله کشی هوا می تواند باعث هوادهی ناهموار و علائم کاذب انسداد دیفیوزر شود. |
| 5. غشا را مرطوب نگه دارید | در هنگام خاموشی یا تخلیه حوضه، اجازه ندهید لجن روی غشا خشک شود. فوراً آبکشی کنید یا دیفیوزرها را در زیر آب نگه دارید. |
زمان بازرسی یا تمیز کردن
قبل از تمیز کردن هر چیزی، یاد بگیرید که علائم را بخوانید. هر تغییر قابل مشاهده به علت متفاوتی اشاره دارد - و اولین پاسخ صحیح همیشه یک ماده شیمیایی نیست.
| تغییر مشاهده شده | چیزی که ممکن است نشان دهد | پاسخ توصیه شده |
| فشار هدر در جریان هوا و عمق آب یکسان افزایش می یابد | رسوب، رسوب، محدودیت سمت هوا یا میعانات | ابتدا سیستم تامین هوا را بررسی کنید. با خط پایه تمیز مقایسه کنید. |
| هوای بیشتری برای حفظ همان DO مورد نیاز است | کاهش عملکرد دیفیوزر، تغییر بار فرآیند یا محدودیت عرضه هوا | قبل از تمیز کردن بارگیری فرآیند و خروجی دمنده را تأیید کنید. |
| الگوی حباب ناهموار، موضعی یا درشت تر می شود | رسوب، آسیب غشاء، نشت هوا یا توزیع ناهموار | منطقه آسیب دیده را بازرسی کنید و رسوب یا آسیب را شناسایی کنید. |
| قدرت دمنده، دما یا نویز افزایش می یابد | افزایش مقاومت سیستم یا مشکل دمنده/فیلتر | فیلتر، شیرها، میعانات و محدودیت های لوله کشی را بررسی کنید. |
| رسوبات قابل مشاهده بر روی غشاء ظاهر می شود | رشد بیولوژیکی، مقیاس معدنی، مواد جامد یا آلودگی شیمیایی | قبل از انتخاب هر ماده شیمیایی، نوع رسوب را شناسایی کنید. |
مقایسه الگوی حباب: عملکرد عادی، رسوب جزئی و آسیب غشا.
برنامه مانیتورینگ توصیه شده
| مورد | فرکانس پیشنهادی | بررسی / ثبت کنید |
| وضعیت دمنده و آلارم | هفتگی یا ماهانه | نویز، دما، آلارم، وضعیت کار/آماده به کار. |
| فشار هدر و جریان هوا | ماهانه | با خط پایه تمیز در عمق آب و جریان هوا مشابه مقایسه کنید. |
| فیلتر ورودی و تخلیه کندانس | هر 1-3 ماه یکبار | وضعیت فیلتر، افت فشار و آب انباشته شده. |
| الگوی حباب | هر 3-6 ماه که قابل مشاهده است | یکنواختی، حباب های درشت و مناطق غیر فعال. |
| بازرسی فیزیکی دیفیوزر | سالانه یا زمانی که عملکرد تغییر می کند | رسوبات، کشسانی، ترک، گنبد و مهر و موم. |
هنگام راه اندازی، یک خط پایه سیستم تمیز را ثبت کنید: عمق آب، جریان هوا، فشار هدر، جریان دمنده، الگوی حباب و عملکرد DO. تصمیمات آینده نظافت باید بر اساس مقایسه نرمال شده با این خط مبنا باشد، نه تنها بر اساس یک مقدار فشار.
قبل از تمیز کردن مشکل را شناسایی کنید
سپرده ای که می توانید ببینید تنها اولین سرنخ است. قبل از انتخاب مسیر تمیز کردن، ظاهر را با علت احتمالی مطابقت دهید - این جدول سریعترین راه برای جلوگیری از شستشوی اسیدی غیر ضروری است.
| ظاهر / علامت | علت احتمالی | اولین اقدام | تمیز کردن شیمیایی؟ |
| لایه نرم، لزج یا خزه مانند | رسوب بیولوژیکی | با آب تمیز بشویید و به آرامی با یک برس نایلونی نرم بشویید. | معمولاً NO به عنوان اولین پاسخ. |
| مقیاس دانه ای سخت سفید یا خاکستری | مقیاس کربنات کلسیم / منیزیم | ابتدا تمیز کردن فیزیکی؛ یک آزمایش واکنش پذیری سپرده کوچک انجام دهید. | بله، اگر مقیاس واکنش اسیدی باقی بماند. |
| رسوب قهوه ای، نارنجی یا سیاه | آهن / منگنز یا ذخایر معدنی مخلوط | شیمی فاضلاب را بررسی کنید و در صورت امکان، یک نمونه رسوب را آنالیز کنید. | مورد خاص؛ اسید را به تنهایی از رنگ انتخاب نکنید. |
| گل، الیاف یا جامدات ته نشین شده | خاموشی طولانی، اختلاط ضعیف یا پیش تصفیه | جامدات را به صورت فیزیکی حذف کنید و علت عمل را اصلاح کنید. | نه |
| غشای چسبناک، متورم یا نرم شده | قرار گرفتن در معرض روغن، حلال یا مواد شیمیایی ناسازگار | منبع آلودگی را متوقف کنید و غشا را جایگزین کنید. | نه |
| بدون رسوب قابل مشاهده اما فشار بالا | فیلتر، شیر، میعانات گازی، زنگ زدگی یا زباله های سمت هوا | قبل از دسترسی به دیفیوزرها، دمنده، فیلتر، شیرها و لوله کشی را بررسی کنید. | خیر، مگر اینکه مقیاس بعداً تأیید شود. |
| حباب های بزرگ محلی | نشت هوا، شل شدن اتصال یا غشای آسیب دیده | قطعات آسیب دیده را بازرسی و تعمیر یا تعویض کنید. | نه |
ظاهرهای کثیف معمولی ظاهر بصری برای غربالگری مفید است اما یک تشخیص شیمیایی کامل نیست.
تایید مقیاس ساده: یک خراش کوچک از رسوب را در یک فنجان غیر فلزی جداگانه بردارید. چند قطره از محلول پاک کننده اسید آلی رقیق را اضافه کنید. جوشان قابل مشاهده قویاً مقیاس کربناته را نشان می دهد. این آزمایش را با ریختن اسید مستقیم روی یک غشای نصب شده انجام ندهید.
تصمیم تمیز کردن
- فشار جریان، جریان هوا، عمق آب، وضعیت دمنده و الگوی حباب را ثبت کنید.
- خروجی دمنده، فیلتر ورودی، شیرها، شیرهای چک، تخلیه میعانات، نشت هوا و محدودیت لوله را بررسی کنید.
- اگر محدودیت های عملیاتی تایید شده اجازه می دهد، یک تصفیه هوای کنترل شده انجام دهید و عملکرد را دوباره بررسی کنید.
- اگر مشکل همچنان باقی بود، غشا را بررسی کرده و نوع رسوب را شناسایی کنید.
- جامدات بیولوژیکی / سست→ نظافت فیزیکی. مقیاس واکنش اسیدی سخت→ تمیز کردن شیمیایی. حمله / آسیب شیمیایی→ جایگزینی.
- پس از تمیز کردن یا تعویض، فشار، جریان هوا و الگوی حباب را ثبت کنید و با خط پایه تمیز مقایسه کنید.
یک ماده شیمیایی را هرگز نباید تنها به این دلیل انتخاب کرد که "دیفیوزر مسدود شده است". ابتدا تعیین کنید که آیا محدودیت در لوله کشی دمنده/هوا، روی سطح غشاء، درون شکاف های غشا است یا به دلیل آسیب غشاء است.
نظافت فیزیکی - روش خط اول
برای رسوب بیولوژیکی و مواد جامد شل، تمیز کردن فیزیکی اولین قدم صحیح است. این رسوب را بدون مواد شیمیایی و بدون خطر برای ترکیب غشا از بین می برد.
| مرحله | دستورالعمل |
| 1. جداسازی و دسترسی | منطقه آسیب دیده را خاموش و فشار دهید. رویه دسترسی به سایت تایید شده و فضای محدود را دنبال کنید. |
| 2. غشا را مرطوب نگه دارید | اجازه ندهید لجن یا رسوبات بیولوژیکی روی غشا خشک شود. |
| 3. مواد جامد شل را بشویید | از آب تمیز و اسپری کم تاثیر و عریض استفاده کنید. |
| 4. به آرامی مسواک بزنید | از یک برس نایلونی نرم استفاده کنید. از برس های فولادی، چاقو، خراش ها یا پدهای ساینده استفاده نکنید. |
| 5. مواد شوینده فقط در صورت نیاز | فقط از یک شوینده ملایم، با pH خنثی و سازگار با غشاء استفاده کنید که طبق دستورالعمل های تامین کننده آن رقیق شده است. از پاک کننده های نفتی یا حلال استفاده نکنید. |
| 6. شستشو و بازرسی کنید | ترک خوردگی، پارگی، تورم، سخت شدن، گنبدی دائمی و آب بندی شل را بررسی کنید. |
| 7. تصفیه هوا و آزمایش | دوباره نصب کنید، نشتی را بررسی کنید، سپس در بالاترین جریان هوای مجاز توسط محدودیت های مدل/پروژه تایید شده به مدت تقریباً 5 دقیقه کار کنید. یکنواختی حباب، فشار و جریان هوا را دوباره بررسی کنید. |
شستشوی تحت فشار روش ترجیحی نیست. اگر اجتناب ناپذیر است، از یک الگوی اسپری گسترده استفاده کنید، فاصله کافی را حفظ کنید و هرگز یک جت متمرکز را به سمت شکاف های غشا، لبه آب بندی یا ناحیه یکپارچه شیر چک هدایت نکنید.
تمیز کردن شیمیایی - چه چیزی و چه زمانی استفاده شود
تمیز کردن شیمیایی در درجه اول برایمقیاس معدنی سخت و واکنش‌دهنده به اسیدکه پس از تمیز کردن فیزیکی باقی می ماند. این جایگزینی برای اصلاح محدودیت های سمت هوا، تجمع لجن بیولوژیکی، قرار گرفتن در معرض روغن، پیری غشا یا آسیب مکانیکی نیست.
| رسوب / وضعیت | اقدام ترجیحی | راهنمایی شیمیایی | تماس / تصمیم |
| فیلم بیولوژیکی نرم یا لجن سست | آبکشی + برس نرم | بدون اسید به عنوان درمان خط اول. فقط در صورت نیاز، شوینده ملایم با pH خنثی اختیاری. | بعد از تمیز کردن فیزیکی دوباره تست کنید. |
| مقیاس کربنات کلسیم / منیزیم | تمیز کردن فیزیکی، سپس تمیز کردن اسید در صورت باقی ماندن رسوب | ترجیحا: اسید فرمیک. جایگزین: اسید استیک. فقط از محلول کار رقیق کنترل شده برای تمیز کردن خارج از خط استفاده کنید. | از SOP گام به گام زیر استفاده کنید. |
| ذخایر آهن / منگنز یا مخلوط صنعتی | تجزیه و تحلیل شیمی آب / رسوب | فقط از نظر ظاهری یک ماده شیمیایی تجویز نکنید. داده ها را به Juntai ارسال کنید. | سایت خاص |
| سیلیس، ماسه، الیاف، گرد و غبار هوا | حذف مکانیکی / اصلاح سیستم هوا | اسید به طور کلی برای این مواد جامد بی اثر است. | علت ریشه ای صحیح |
| روغن، حلال، غشای چسبناک/متورم | آلودگی را متوقف کنید و غشا را جایگزین کنید | اقدام به ترمیم شیمیایی نکنید. | جایگزین کنید. |
| غشای ترک خورده، شکننده و گنبدی دائمی | غشا را تعویض کنید | تمیز کردن شیمیایی پیری مکانیکی را اصلاح نمی کند. | جایگزین کنید. |
روش استاندارد شیمیایی زیر فقط در مورد دیفیوزرهای دیسک غشایی استاندارد EPDM Juntai اعمال می شود، پس از اینکه همه اجزای خیس شده سازگاری تایید شدند. این به طور خودکار برای سیلیکون، TPU، پوشش داده شده با PTFE، الاستومر تخصصی یا غشاهای مشخص شده توسط مشتری اعمال نمی شود. قبل از اولین تمیز کردن شیمیایی در یک سایت، Juntai آزمایش سازگاری/تمیز کردن روی یک غشای یدکی یا برداشته شده را توصیه می‌کند. محدوده 3-5 درصد وزنی خارج از خط زیر یک محدوده شروع محافظه کارانه است. شیمی سایت و ترکیب غشایی واقعی می توانند غلظت بهینه و زمان تماس را تغییر دهند.
8.1 تمیز کردن اسید خارج از خط - روش شروع استاندارد
| پارامتر | شرایط شروع توصیه شده |
| عامل تمیز کننده | اسید فرمیک (ترجیح) یا اسید استیک (جایگزین). |
| تمرکز کار | از اسید فعال 3 درصد وزنی شروع کنید. برای مقیاس کربنات پایدار، اسید فعال را تا 5 درصد وزنی افزایش دهید. |
| دمای محلول | محیط، ترجیحا 10-30 درجه. حمام اسید را گرم نکنید. |
| زمان تماس اولیه | 20 دقیقه در 3 درصد وزنی. |
| تشدید | اگر رسوب باقی ماند و غشاء تغییر نکرد، 5 درصد وزنی را برای 20-30 دقیقه دیگر استفاده کنید. |
| حداکثر تماس تک جلسه ای | 60 دقیقه در مجموع بدون تایید جنتای جداگانه. |
| عمل مکانیکی | حرکت ملایم محلول یا فقط مسواک زدن بسیار سبک. غشاء را کشش ندهید. |
| معیارهای توقف | اگر غشاء چسبنده، متورم، نرم/سخت غیرمعمول، تغییر رنگ، ترک خوردگی یا تغییر شکل دائمی شد، فوراً آن را متوقف کنید. |
| شستشوی بعد از تمیز کردن | کاملاً با آب تمیز بشویید تا PH شستشو به pH آب تمیز ورودی نزدیک شود. |
| بازگشت به خدمت | دوباره نصب کنید، نشت را بررسی کنید، سپس هوا را به مدت 5 دقیقه در محدوده مجاز جریان هوا تمیز کنید. فشار، جریان هوا و الگوی حباب را ثبت کنید. |
8.2 نحوه تهیه راه حل کاری
برای کنترل میدانی، غلظت بر اساس جرم ترجیح داده می شود. نمونه های زیر آماده می شود10 کیلوگرم محلول کار. همیشه قبل از محاسبه غلظت را روی برچسب عرضه کننده مواد شیمیایی/SDS بررسی کنید.
| محصول تجاری | اسید فعال را هدف قرار دهید | محصول تجاری مورد نیاز است | آب تمیز مورد نیاز است | تقریبا نسبت به جرم |
| 60 درصد وزنی اسید فرمیک | 3 درصد وزنی | 0.50 kg | 9.50 kg | 1 : 19 |
| 60 درصد وزنی اسید فرمیک | 5 درصد وزنی | 0.83 kg | 9.17 kg | 1 : 11 |
| اسید استیک 40 درصد وزنی | 3 درصد وزنی | 0.75 kg | 9.25 kg | 1 : 12.3 |
| اسید استیک 40 درصد وزنی | 5 درصد وزنی | 1.25 kg | 8.75 kg | 1 : 7 |
قانون مخلوط کردن: اسید را به آرامی به آب اضافه کنید - هرگز آب را به اسید غلیظ اضافه نکنید. از عینک های شیمیایی، محافظ صورت، دستکش/پیش بند مقاوم در برابر اسید و تهویه/حفاظت مورد تایید سایت استفاده کنید. هرگز اسید را با سفید کننده، هیپوکلریت سدیم یا هر ماده شیمیایی حاوی کلر مخلوط نکنید.
8.3 گام به گام تمیز کردن شیمیایی آفلاین
| مرحله | رویه |
| 1. تایید سپرده | از بازرسی بصری به علاوه یک آزمایش نمونه سپرده کوچک استفاده کنید. تمیز کردن شیمیایی عمدتاً برای مقیاس مواد معدنی سخت واکنش پذیر اسید توجیه می شود. |
| 2. دیفیوزر را جدا کنید | خاموش کنید، فشار را کاهش دهید، در صورتی که آرایش محل اجازه می دهد، دیفیوزر/غشا را بردارید و غشا را مرطوب نگه دارید. |
| 3. از قبل تمیز کنید | ابتدا لجن شل را بشویید و به آرامی پاک کنید. اسید نباید توسط مواد جامد قابل جابجایی مصرف شود. |
| 4. محلول 3 درصد وزنی را آماده کنید | محلول کافی را برای مرطوب کردن/پوشاندن کامل سطح غشاء آماده کنید. از یک ظرف پلاستیکی سازگار استفاده کنید. |
| 5. به مدت 20 دقیقه تماس بگیرید | در دمای محیط نگهداری شود. محلول را هر 5-10 دقیقه به آرامی حرکت دهید. غشا را به شدت خم نکنید یا مالش ندهید. |
| 6. بازرسی کنید | اگر بیشتر پوسته ها برداشته شد، آن را متوقف کرده و بشویید. اگر رسوب سخت باقی مانده و وضعیت غشاء طبیعی است، تا 5 درصد وزنی ادامه دهید. |
| 7. در صورت نیاز تشدید کنید | از اسید فعال 5 درصد وزنی به مدت 20-30 دقیقه استفاده کنید. از 60 دقیقه تماس کل در یک جلسه تمیز کردن بدون تایید Juntai تجاوز نکنید. |
| 8. کاملاً بشویید | از آب تمیز استفاده کنید تا اسیدیته باقیمانده از بین برود و pH شستشو به pH آب تمیز نزدیک شود. |
| 9. نصب مجدد / تست | نشت را بررسی کنید، تقریباً 5 دقیقه در محدوده مجاز با هوا پاک کنید، سپس فشار عادی، جریان هوا و الگوی حباب را ثبت کنید. |
| 10. ارزیابی کنید | اگر عملکرد پس از یک جلسه تمیز کردن کنترل شده بهبود نیافت، تکرار اسید درمانی را متوقف کنید و با Juntai تماس بگیرید یا غشا را در صورت لزوم جایگزین کنید. |
8.4 دوز اسید در محل از طریق هدر هوا
برای سیستم‌های کوچک در محل/سپتیک یا هر گونه نصب بدون نقطه تزریق مواد شیمیایی خاص، از ریختن یا تزریق اسید به ورودی دمنده یا لوله‌کشی هوا خودداری کنید. به جای آن از روش تمیز کردن خارج از خط استفاده کنید.
دوز اسید در محل می تواند برای مقیاس کربنات موثر باشد، اما به اتمیزه کردن/تزریق کنترل شده، لوله کشی و شیرهای سازگار، نقطه دوز مناسب، پرسنل آموزش دیده و دوز خاص پروژه نیاز دارد. مقدار دقیق نباید به‌عنوان مقدار جهانی «mL در هر دیفیوزر» منتشر شود زیرا مقدار مورد نیاز به تعداد و مدل پخش‌کننده، اندازه شبکه، ترتیب قرارگیری پایه، شدت رسوب، جریان هوا، شیمی آب، قدرت اسید و فاصله از نقطه تزریق تا پخش‌کننده بستگی دارد.
| نیاز قبل از اینکه Juntai یک دوز درجا صادر کند | اطلاعات مورد نیاز |
| اطلاعات دیفیوزر | مدل، مقدار، نوع غشاء، سن نصب و آرایش شبکه. |
| خط پایه عملیاتی | فشار هدر تمیز/جدید، فشار هدر فعلی، کل جریان هوا یا جریان هوا در هر دیفیوزر، عمق آب و داده های دمنده. |
| شواهد آلوده | عکس الگوی حباب و رسوبات غشایی; شرح سپرده سخت/نرم؛ هر گونه نتیجه تمیز کردن قبلی |
| شیمی آب | pH، قلیاییت، سختی / کلسیم، آهن، منگنز، کلرید و هر گونه مواد شیمیایی فرآیند غیر معمول در صورت وجود. |
| سیستم تزریق | محل نقطه دوز، مواد لوله، مواد دریچه، تجهیزات اتمیزه/دوز و روش مهار. |
| کنترل های ایمنی | SDS، PPE اپراتور، شستشوی اضطراری، کنترل نشت، تهویه و تایید کارخانه. |
در صنعت از اسید فرمیک برای رسوب زدایی در محل پخش کننده استفاده می شود. اسید فرمیک یا استیک فنی ممکن است از طریق سیستم های هدفمند تزریق شود، اما دوز و فرکانس باید برای نصب خاص تعیین شود. Juntai باید قبل از ادامه کار مشتری، مواد شیمیایی، غلظت، میزان دوز، زمان تماس/دوز و پاکسازی پس از تمیز کردن را تأیید کند.
8.5 مواد شیمیایی / اقدامات به عنوان پیش فرض تایید نشده است
- اسید مخلوط شده با کلر، سفید کننده یا هیپوکلریت سدیم -ممکن است گاز خطرناک کلر آزاد شود.
- اسید هیدروکلریک، سولفوریک یا نیتریک غلیظ به عنوان یک پاک کننده میدان معمولی برای دیفیوزرهای غشایی Juntai.
- حلال های نفتی، حلال های معطر، سوخت، چربی زدا یا پاک کننده های صنعتی ناشناخته.
- خیساندن اسید داغ، خیساندن طولانی مدت بیش از حد اعلام شده، یا چرخه اسیدی مکرر بدون بررسی عملکرد.
- تزریق مواد شیمیایی در ورودی دمنده، بالادست دریچه ها/ابزارهای حساس، یا از طریق موادی که سازگاری آنها ناشناخته است.
- استفاده از تمیز کردن شیمیایی برای "ترمیم" غشای متورم، چسبنده، ترک خورده، شکننده یا گنبدی دائمی.
تمیز کردن یا تعویض؟
تمیز کردن عملکرد را تنها زمانی بازیابی می کند که خود غشاء هنوز سالم باشد. قبل از سرمایه گذاری زمان و اسید در غشایی که باید جایگزین شود، از این جدول تصمیم گیری استفاده کنید.
| CLEAN هنگامی که | زمانی که جایگزین کنید |
| رسوبات قابل مشاهده هستند اما غشاء الاستیک باقی می ماند. | غشاء پاره شده، ترک خورده، سوراخ شده یا جدا شده است. |
| شکاف ها پس از خاموش شدن هوا به طور معمول بسته می شوند. | غشا چسبنده، متورم، سفت، شکننده یا مورد حمله شیمیایی است. |
| ترک خوردگی، تورم، سخت شدن یا گنبدی دائمی وجود ندارد. | غشاء به طور دائم گنبدی می ماند یا شکاف ها باز می ماند. |
| انتظار می رود فشار و جریان هوا پس از برداشتن رسوب بهبود یابد. | تمیز کردن فشار، جریان هوا یا توزیع حباب قابل قبول را بازیابی نمی کند. |
| فرکانس تمیز کردن معقول و پایدار باقی می ماند. | تمیز کردن در فواصل کوتاه و فزاینده مورد نیاز است. |
عیب یابی مرجع سریع
| علامت | ابتدا بررسی کنید | اقدام اصلاحی |
| حباب های بزرگ محلی | اتصال لوله، آداپتور، لبه غشاء، پارگی های قابل مشاهده | نشتی ها را تعمیر کنید یا پخش کننده / غشا آسیب دیده را تعویض کنید. |
| هوادهی ناهموار در یک مخزن | خروجی دمنده، شیرها، سطح آب، سطح لوله، میعانات | قبل از تمیز کردن دیفیوزرها، مشکل توزیع هوا را اصلاح کنید. |
| فشار بیشتر با جریان هوای کمتر | فیلتر ورودی، شیرها، محدودیت لوله، میعانات، رسوبات | حذف محدودیت های سمت هوا؛ سپس ممبران را در صورت لزوم تمیز یا تعویض کنید. |
| اکسیژن محلول کم | بارگذاری فرآیند، ظرفیت دمنده، اختلاط، نشت هوا، وضعیت پخش کننده | فرآیند / علل تامین هوا را اصلاح کنید، سپس رسوب را برطرف کنید. |
| بازگشت سریع رسوب | شیمی آب، پیش تصفیه، جریان هوا و الگوی خاموش شدن | علت اصلی را اصلاح کنید و مواد / استراتژی تمیز کردن را با Juntai مرور کنید. |
سابقه نگهداری
هر بازرسی و تمیزکاری را ثبت کنید تا روندها قابل مشاهده باشند. حداقل، تاریخ، سن عملیات، عمق آب، جریان هوا، فشار هدر، مشاهده/عمل و تاریخ بررسی بعدی را ثبت کنید. یک رکورد به خوبی حفظ شده، مکالمات مبهم «به نظر بدتر» را به تصمیمات تعمیر و نگهداری مبتنی بر داده تبدیل می کند.
اطلاعات برای ارسال Juntai برای تشخیص فنی
| تجهیزات / داده های عملیاتی | اطلاعات فرآیند/شرایط |
| مدل و کمیت دیفیوزر | نوع فاضلاب و شیمی اخیر |
| تاریخ نصب / راه اندازی | عکس الگوی حباب و رسوبات |
| عمق آب حوضه | تاریخچه تمیز کردن و مواد شیمیایی استفاده شده |
| جریان هوای کل یا جریان هوا در هر دیفیوزر | خاموشی های اخیر، قرار گرفتن در معرض روغن یا تغییرات فرآیند |
| فشار هدر فعلی و فشار پایه تمیز | هر گونه کلر/اکسیدکننده، پلیمر یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی غیرمعمول |
| مدل دمنده و داده های عملیاتی | در صورت موجود بودن، نمونه / نتایج آزمایشگاه را سپرده گذاری کنید |
درخواست تایید پاکسازی شیمیایی - حداقل داده
| میدان | ورودی مشتری |
| سایت / پروژه | |
| مدل / کمیت دیفیوزر | |
| مواد غشایی | |
| سن عمل | |
| عمق آب | |
| جریان هوای فعلی | |
| فشار پایه / فشار فعلی تمیز | |
| شرح سپرده | |
| pH آب / قلیاییت / سختی / آهن / منگنز | |
| تمیز کردن قبلی و نتیجه | |
| روش تمیز کردن پیشنهادی: خارج از خط / در محل | |
| مواد شیمیایی موجود و غلظت تامین کننده |
پشتیبانی فنی Juntai باید قبل از تأیید هرگونه ماده شیمیایی غیر استاندارد، غلظت بالاتر از محدوده کاری خارج از خط، زمان تماس طولانی یا برنامه دوز اسید در محل، داده‌های سایت را بررسی کند.
دیفیوزرهای دیسک خود را در اوج انتقال اکسیژن نگه دارید
از برنامه‌های پیشگیری از رسوب و تمیز کردن گرفته تا انتخاب غشا، تیم مهندسی ما می‌تواند به شما کمک کند هوادهی حباب ریز را کارآمد نگه دارید. دیفیوزرهای دیسک EPDM ما را کاوش کنید و مشخصات فنی را درخواست کنید.